钻井液清洁器的工作调试：
钻井液清洁器是固控系统中净化设备中的一种，它由进出液管和旋流器组成。旋流器由上盖、上锥体、下锥体通过法兰、卡箍联接为一体，其底部为一花帽式低流排砂口。旋流器的溢流管与进液管、出液管通过卡箍紧固联通。底流口是可调的，可根据钻井液的含砂量的高低适当调节更换。调节底流口时，只需拧下调节花帽，更换底流排砂口后，再把调整花帽拧上即可。除砂器的两侧都设有进液口，选用一个时，另一个用盲盖法兰封堵。
钻井液清洁器是如何工作的呢？
钻井液清洁器在钻井液压力范围内，通过进液管，泥浆沿旋流器口内壁切向进入旋流器圆筒体并高速向下螺旋旋转时，产生巨大的离心力场，轻质钻井液由中心的低压区螺旋上升，从溢流口排入钻井液循环罐中，较重的固相颗粒在离心力的作用下被甩向筒壁，在钻井液向下旋转的推力和自重作用下沿旋流器的壁螺旋下沉，从底流口排出并流至筛面，经过振动筛的筛分，钻井液与固相颗粒得到分离，从而起到净化钻井液的作用。
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泥浆固控系统是整套钻机系统中最为重要的部分之一,被称为钻井“血液”的过滤器。合理的固控系统能够有效地控制钻井液固相含量,降低钻井过程中的复杂情况和事故发生的概率,是实现安全、高效、经济钻井的重要技术手段。
固控系统是由振动筛、除砂器、除泥器、钻井液清洁器、离心机、钻井液罐等设备组成的,一旦某一设备发生故障或整体配套不合适将直接影响整套钻机性能,增大钻井施工过程中发生事故的风险。因此,固控系统的性能对钻井工程具有重要现实意义。
了解固控设备本身的性能及主要特征,并根据地层岩屑颗粒特征、钻井液性质等因素选择合理选出满足要求的固控设备。
通过对固控系统整体性能进行分析测试评价,识别出了固控系统的可能存在的安全隐患及导致因素,包括各级设备部件的隐患以及固控系统故障会引发的钻井施工过程中的事故风险,并作出相应的调控措施。从而降低钻井施工过程中发生事故的风险，提高安全钻井的钻进速度。
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固控设备主要包括：钻井液振动筛、泥浆清洁器、除砂清洁器、除泥器和钻井液离心机。气侵就是指气体侵入钻井液中使性能变坏的过程。钻井液中的气体会严重影响固控设备。这种情况在大多数油田应用中被错误的解释和理解。固控中的气侵引起的主要问题是钻井液振动筛的筛网被“糊”，砂泵供给除砂清洁器、除泥器和钻井液离心机的泥浆输出量减少。气侵往往发生在气层的钻进中。
带有钻屑的钻井液的稳定流量决定了钻井液振动筛的筛分。钻井液必须通过振动筛的筛网，钻屑要么通过筛网，要么被筛网清除掉。钻井液中的气侵现
象对钻井液振动筛的筛分的影响有三种。
a. 气体上窜可以引起钻井液的体积波动，从而超过钻井液振动筛处理钻井液的能力。这主要是因为混入钻井液中的气体，在地表迅速膨胀的同时，使得钻井液波动巨大用处溢流管。液气分离器（钻井液气体分离器）可以解决这一问题。
b. 钻井液中微小气泡的存在是气侵的主要标志，当气泡膨胀至填充筛网金属线之间的空隙时，气泡可能糊住筛网。这种问题可以由脱气装置（真空除气器）清除混入钻井液中的气泡而得到解决。
c. 与气侵相关的泡沫会使钻井液振动筛筛网上留下一层轻而湿的泡沫膜。这些泡沫太轻不能在重力的作用下通过筛布，并且携带额外的泥浆流到钻井液振动筛的底端。钻井液的流失通常不明显从而容易被忽略。在一般情况下，可以用钻井液振动筛喷雾剂或消泡剂来破除泡沫。但是需要注意：这样会有大量的钻屑通过筛网，不能得到筛分去除。
第四个问题与气体无关，是因为钻井液受到盐水或盐侵入而黏度增加。这可能导致钻井液的跑浆，从而使钻井液不通过筛网。如果这种情况发生，则必须将被污染的钻井液从旁通进入泥浆储浆罐里。
泥浆清洁器（除砂清洁器、除泥器）的运转情况通常由水压龙头决定的，水头压力是砂泵所泵入钻井液体积的函数。砂泵对气侵现象很敏感。气体在叶轮中心压力降低区聚集，然后迅速减少砂泵的输出流量。如果砂泵吸入管线处流体压头很低，那么钻井液中少量的气体就可能将泵气锁，从而限制钻井液固控系统的运转。
砂泵的气锁阻止了泥浆清洁器（除砂清洁器、除泥器）的运转。只要溢流管中出现了气体，在固控系统的钻井液输送系统（主要是砂泵）就应该使用脱气装置（真空除气器）。
钻井液离心机的进料泵采用典型的moyno泵，也就是螺杆泵。螺杆泵是渐进式腔式泵，不会像砂泵那样被气锁。但是螺杆泵的排量比砂泵要小。这直接降低了钻井液中的含气比例和离心机的输入压力。钻井液中的气体通过螺杆泵后其压力增加为输入压力，因此气体被压缩从而减少螺杆泵的输出。钻井液离心机输入的泥浆降低必然使泥浆输出减少，从而改变离心机的变切点。
注意：以下的估计都是最小值。随着气体侵入量的增加，钻井液的流动性更好而吸入口的水头降低，所有这些因素都会影响螺杆泵的性能从而影响钻井液离心机的性能。
下面所述的情况适用于螺杆泵，也适用于双缸或三缸钻井泵。
泥浆清洁器作为固控系统中的二三级净化设备，是由一组旋流器和一台细目振动筛组成，旋流器分别为4″的除泥旋流器和10″的除砂旋流器，位于泥浆清洁器的上部分，下部分为振动筛。
泥浆清洁器的旋流器根据颗粒沉降原理设计而成的,其分离介质钻井液通过砂泵产生一定的压力和速度，沿旋流器内壁螺旋进入，较粗的颗粒在离心力和重力的作用下沿旋流器内壁螺旋下沉，从底流口排出，落在下面的细目振动筛上分离，其余介质沿旋流器螺旋上升，从溢流口返回泥浆固控系统。
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在钻井系统中，泥浆清洁器通常与除泥器安放在同一个位置。除泥器或水利旋流器（泥浆清洁器）通常用于处理未加重的钻井液泥浆，处理含重晶石或 赤铁钻井液泥浆需要使用钻井液振动筛。水利旋流器过滤的固相尺寸通常比重晶石要大，剩下的尺寸较小部分就和液相一起返回钻井液中。使用提示， 加入了重晶石，就应使用钻井液振动筛。
另一种用主钻井液振动筛代替钻井液泥浆清洁器的方法，通常用在海上钻井过程中。使用直线型或者平动椭圆钻井液振动筛处理上部井眼的流体，少用钻井液振动筛处理井眼尺寸减小和钻井液泥浆密度增大的流体。现场需要做一些调整，可以在钻井液振动筛上安装多达20个4英寸的水利旋流器。正常情况下水利旋流器的进料和上溢流。一般情况下所有除泥器清除非加重钻井液的底流被废弃，而钻井液振动筛处理来自防溢管的钻井液。这通常是最大的
流速。随着井深不断增加，需要使用加重钻井液，这时流速就会降低。加入重晶石后，关闭阀门阻止钻井液流入到振动筛。当除泥器底流转移到振动筛上时，钻井液振动筛就变成了泥浆清洁器。
井场第一次使用泥浆清洁器处理加重钻井液，应该将泥浆清洁器关闭。第一个循环周会清除大量重晶石。实际上，这表明钻井液泥浆罐没有垂直安装。
钻井液泥浆枪将钻井液从添加或吸入部分反抽加入到清除罐中。符合API标准的重晶石仍有一大部分会被200目的筛网（74微米）清除。如果重晶石能够 通过钻头喷嘴，那么这些重晶石就会被分散开，也不会被筛网除去。
经常听见这样的评论：加重钻井液最初通过泥浆清洁器，“全部重晶石都会被清除”。为什么会这样呢？钻井液密度降低，需要加入多余正常加量的重晶 石来维持密度，当固相（重晶石或钻屑从钻井液清除后，钻井液密度就会降低。实际上，无论这些关系是钻屑、重晶石、金、银还是钻石，去除所有大于74微米的固相，对于减少钻井事故是非常有用的。因为这些固相会形成不致密的泥饼，导致卡钻。泥浆清洁器去除固相的情形与钻井液离心机处理加重钻井液或底流相似。虽然看上去会清除很多的重晶石，但测试表明，是是不是这样的。
API规定重晶石中可以有3%重量的重晶石大于74微米。100000lb重晶石，就有3000的重晶石被API200的筛网给过滤掉。因为这个原因，加料隔舱中的钻井液泥浆不应从上流循环，主钻井液振动筛也会去除大部分尺寸大于API200目的重晶石。重晶石的作用就不会很明显，因为钻井液的质量通常决定振动筛清除物的量。
泥浆清洁器清除钻井泥浆中的固相和通过钻井液离心机分离的固相原理是相似的。固相浓度大约60%，液体大约40%。在刚开始，液体量大看起来不合理。研究人员频繁取沙子检查各种情况下油的回收过程。如果沙筒空隙达到33%～35%，沙筒非常紧密。如沙滩上的沙子，当潮水退去的时候，他们含水40%，它们不用排水就能形成一个沙丘。通过钻井液泥浆清洁器筛网的钻井液泥浆与来自钻井液离心机底流的泥水含有相同的液相体积百分数。
泥浆清洁器就像钻井液振动筛一样能连续处理钻井液。泥浆清洁器的筛网可以阻止较大的钻屑颗粒进入钻井液体系中。偶尔停止操作泥浆清洁器也能使固相留在钻井液体系中。这些较大的固相被研磨成较小尺寸时，更难清除了。钻井液离心机可以去除加重钻井液中较小的固相，但是它不能处理所有的钻井流体。如果连续使用泥浆清洁器，就能在较大固相被研磨碎之前把固相清除掉。
再次注意，钻井液泥浆清洁器与钻井液离心机互为补充，并非排斥。泥浆清洁器用于除去比重晶石尺寸大的固相，而钻井液离心机用于除去那些比重晶石小的固相。
泥浆清洁器的另外的用途是用于隧道掘进、非开挖工程和盾构工程。。这些工程的现场主要在路下面、湖或河流底等处，用作输气管线、光缆通道或者用在循环钻井液的其他安装现场。通常，泥浆配置和处理在这些工程中是一个棘手的问题。所以这些小型钻井系统，在循环系统第一个泥浆罐上面安装一台泥浆清洁器。泥浆清洁器的筛网清除固相，剩下钻井液泥浆再返回到泥浆罐中。这里所用的筛网的尺寸和金属线的直径都要大于油田钻井过程中所使用的筛网。使用这些筛网的目的是清除钻屑中的水分并且尽可能多地将液相返回到钻井液泥浆中。这些工程掘进产生的固相比油田钻井中所产生的固相对钻井液泥浆的破坏性要小，所以，泥浆清洁器中的这些筛网的开口尺寸要大于油田钻井过程中使用的筛网的开口尺寸。
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