钻井液清洁器正确使用步骤
钻井液清洁器是石油钻井作业中的关键设备，正确使用对于维持钻井液性能、提高钻井效率和保障作业安全至关重要。以下是钻井液清洁器的正确使用步骤和操作指南。
一、操作前检查与准备
设备外观检查
检查钻井液清洁器外观是否完好，各部件连接是否牢固，有无明显损伤或变形。确认振动筛筛网无破损，旋流器组连接紧密，无泄漏现象。
电气系统检查
检查电机、电缆及控制柜是否完好，接地是否可靠。确认电源电压与设备额定电压相符，电气元件无损坏、无松动现象。
润滑系统检查
检查振动电机轴承、振动器等润滑点的润滑情况，按要求添加或更换润滑脂。确认润滑油路畅通，无泄漏。
进排液管路检查
检查进液管、排液管及排污管是否连接正确、牢固，阀门开关是否灵活，管路是否畅通无堵塞。
二、设备启动与运行操作
空载启动
先空载启动设备，观察振动筛、旋流器组运行是否平稳，有无异常振动或噪音。确认各部件运转方向正确。
逐步加载
空载运行正常后，缓慢打开进液阀门，使钻井液逐渐进入清洁器。避免突然大量进液造成设备过载或堵塞。
调整参数
根据钻井液性能和固相含量，调整振动筛的振幅、振频和倾角，优化旋流器组的进液压力和排料口开度，确保最佳分离效果。
运行监控
设备运行过程中，定期检查振动筛筛网工作情况，观察筛分效果；监控旋流器底流排料状态，根据排出物干湿程度调整操作参数。
三、运行参数控制要点
| 参数名称 | 控制范围 | 调整方法 | 注意事项 |
|---|---|---|---|
| 处理量 | 额定处理量的70%-90% | 调节进液阀门开度 | 避免超负荷运行 |
| 振动筛振幅 | 3-5mm | 调整振动电机偏心块 | 振幅过大影响筛网寿命 |
| 振动筛频率 | 900-1500rpm | 调整电机转速 | 频率过高易产生共振 |
| 旋流器进口压力 | 0.2-0.4MPa | 调节进液泵流量或阀门 | 压力过低影响分离效果 |
| 筛网目数 | 根据固相颗粒大小选择 | 更换不同目数筛网 | 目数过高易堵塞 |
四、日常维护与保养
筛网检查与更换
每班检查筛网磨损情况，发现破损或严重磨损应及时更换。更换筛网时，要确保张紧度适当，各固定点牢固可靠。
旋流器检查
定期检查旋流器内衬磨损情况，磨损严重时应及时更换。检查底流口尺寸是否合适，根据排出物状态进行调整。
润滑保养
按设备使用说明书要求，定期对振动电机轴承、振动器等润滑点加注润滑脂。不同季节使用相应标号的润滑脂。
清洁与防腐
停机后及时清洗设备内外表面，清除残留钻井液和固相沉积物。对裸露金属表面进行防腐处理，延长设备使用寿命。
五、常见故障处理
| 故障现象 | 可能原因 | 处理方法 |
|---|---|---|
| 振动筛跑浆 | 筛网目数过细、处理量过大、筛网破损 | 更换合适目数筛网、减少处理量、更换破损筛网 |
| 旋流器底流喷浆 | 底流口过大、进口压力过低、旋流器磨损 | 更换小尺寸底流口、提高进口压力、更换旋流器 |
| 振动异常 | 紧固件松动、轴承损坏、平衡失调 | 检查并紧固松动件、更换轴承、重新平衡 |
| 处理量下降 | 筛网堵塞、旋流器堵塞、进液泵故障 | 清洗或更换筛网、清洗旋流器、检修进液泵 |
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