压裂返排液处理系统

陕西艾潽基于多年油气田开发生产实践,形成了油气田开发过程水资源全生命周期分析的压裂返排液处理及综合解决方案,自主研发了压裂返排液回注、回用和达标排放技术。目前公司着力于油田采出水回注致密油藏处理技术/油田试采出水回注处理技术。

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压裂返排液处理系统
压裂返排液处理系统
压裂返排液处理系统
压裂返排液处理系统

核心特点

AIPU APYL压裂返排液处理系统采用撬装式模块化设计,PLC智能控制,无需反冲洗,操作简单,处理效果好,满足油田环保要求。

撬装式模块化设计

PLC智能控制系统

无需反冲洗

操作简单方便

处理效果好

回注回用达标排放

环保无害化处理

投资小收益率高

系统组成

预处理单元

用于去除压裂返排液中的大颗粒悬浮物和杂质,为后续处理提供条件。

高能物理场处理单元

采用高能物理场技术,对水处理剂作用生成的水中絮凝固体有独特的俘获作用。

分离单元

高效分离处理后的清水和固体废物,确保出水质量达标。

加药系统

精确添加水处理药剂,确保处理效果稳定可靠。

控制系统

PLC智能控制系统,自动化程度高,操作简便。

储水单元

储存处理后的清水,可用于回注或达标排放。

应用及效果

压裂返排液处理

专门用于处理页岩气、致密油等非常规油气开发产生的压裂返排液。

环保生产

实现压裂返排液的减量化、资源化、无害化处理,降低环境风险。

运输便捷

集成化撬装式设计,具有运输成本低,部署快速等特点。

经济效益

投资小,收益率高,可大幅降低废水处理成本。

水资源回收

处理后的水可回用于压裂作业或达标排放,节约水资源。

多种工况适用

适用于不同水质和水量要求的压裂返排液处理场景。

设备特征及优点

特征类别 具体描述 优势
系统设计 撬装式、模块化机动灵活 运输方便,安装快捷,适应多种场地条件
控制系统 采用PLC智能控制 操作简便,自动化程度高,减少人工干预
处理工艺 不需反冲洗 减少维护工作量,降低运行成本
投资效益 投资小,收益率高 经济效益显著,投资回报周期短
处理能力 可建站生产提高处理能力 适应不同规模的处理需求
外观设计 采用保温集装箱设计 外观美观、简洁,适应各种气候条件
操作维护 操作简单、方便维护 每班只需两人值守,降低人工成本
连接方式 系统之间采用快速接头经软管连接 安装方便,连接可靠
处理效率 免去了絮凝固体沉降、上浮和过滤的时间 处理效率高,占地面积小
处理效果 高能物理场对水处理剂作用 处理效果好,出水质量稳定达标

基本参数

型号 处理量 形式 处理后含油 处理后悬浮物
APYL5 5m³/h 撬装/车载 ≤5mg或≤10mg ≤5mg或≤10mg
APYL10 10m³/h
APYL20 20m³/h
APYL30 30m³/h 建站

为什么选择艾潽压裂返排液处理系统

环保合规
满足环保要求,实现压裂返排液减量化、资源化和无害化处理,降低环境风险。

经济效益
投资小,收益率高,可大幅降低废水处理成本,投资回报周期短。

高效处理
采用高能物理场技术,处理效率高,处理效果好,出水质量稳定达标。

智能控制
PLC智能控制系统,操作简便,自动化程度高,减少人工操作。

可靠耐用
采用优质零部件和材料,设备运行稳定,使用寿命长,维护成本低。

灵活适配
模块化设计,可根据现场条件和处理需求灵活配置,适应性强。

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