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泥浆固相系统的发展方向

发布时间:2015/10/26 艾潽新闻 浏览次数:445

固控系统的简化和优化:
现场实验表明,采用由高效钻井液振动筛+变频钻井液离心机组成的新型两级固控系统,可省掉钻井液除砂器和除泥器,节能效果明显。也可采用分级过滤技术,彻底改变现有的固控系统,亦可省去除砂器和除泥器等设备。采用真空过滤方式,甚至可以省去钻井液振动筛,大大简化固控系统,减轻井队发电机负荷,优化泥浆罐配置,减少过度过度泥浆罐数量,增加储备罐数量,从而明显提高固控效率,缩短处理时间,增加钻井的安全性。
先除气、再筛分:
目前,井口返回的钻井液都是先经过钻井液振动筛,然后在进行筛分处理时,大量的气体溢出,不仅增加了钻井液振动筛分的危险性,也严重损害了操作人员的身体健康。将专门设计的除气器设置在首位,首先对井口返回的钻井液进行脱气处理,可以降低钻井液的含气量,减少有害气体对人体的危害,减少事故的发生。
改部分处理为全处理:
目前,钻井液振动筛是唯一对钻井液进行全处理的固控设备,对提高钻井液固相控制水平具有十分重要的作用。由于差除砂器、除泥器和离心机的处理量有限,下面的几级净化往往是部分操作,另外会有部分钻井液通过钻井液槽直接进入下级仓室,而得不到处理。
现场只是通过增加钻井液的处理循环次数来提高固控质量。实际上,每次循环只是对钻井液进行部分处理,增加循环次数,可以提高受处理钻井液的比例,但是降低了处理效率,浪费了大量能源,固控效率很低。
通过改用其他的处理方式,如使用超细钻井液振动筛或新型过滤机械,可以增加处理量,实现全处理,从而更能保证一些先进井下工具的性能,并提高机械钻速。
固控设备组合

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