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液气分离器的三种分离方法

发布时间:2015/10/28 艾潽新闻 浏览次数:374

卧式和立式液气分离器有三种原理相同的油水界面控制方式。
第一种方法用界面浮子控制排水法开度,使油水界面保持在一定的高度范围内。由于液气分离器内设有隔板,故容器的有效容积大、制造简便、容易清除容器内存积的砂和油泥。缺点是:若水位控制器或排水阀失灵,原油可能进入排水管线;若油面下降,气体可能进入出油管线,为此在出油管的端部可装T型入口;若油水界面间存在较厚的原油乳状液,则油水界面的控制很困难;此外,原油发泡会影响气液界面计量的指示值。
第二种控制方法是用油堰控制气液界面,全部原油在排出容器前必须上升至油堰高度,所以分离器流出原油的质量较好。缺点是油室占一定容积,使分离器油水分离的有效容积减少,影响分离效果;由于存在油室和隔板,不但制造费用增加,也不易清除容器和油室内的积砂和油泥;与第一种控制方法相同,油水界面用加重浮子控制,不适应油水间存在乳状液的工况。
第三种控制方法是在液气分离器容器内设油堰和水堰,控制进入油室和水室的液面,用油室和水室的气液界面浮子控制各自的排出阀,由于气液密度差大,浮子能有效的控制油位和水位。这种方法最大的优点是,当液气分离器油水间存在乳化油层时不影响分离器正常工作。在油室两侧的液体构成连通器,油堰高度确定了油气界面的位置,油堰和水堰的高度差确定了油水界面的位置。由此可知,当原油瞬时流量增大时,越过油堰的油膜增厚,加大了油水堰板的高差使油层高度增加,油室应有足够深度,防止原油通过油室下方流入油室的右侧进而流入水室。相反,水瞬时流量增大时油层变薄,会有较多原油从油层流入油室。为减小这种波动,油堰和水堰应有足够的宽度和水平度。在油田生产实践中,广泛采用第二、第三种控制方法,当油水密度差较大、容易分层、油水界面清晰时可使用第二种控制方法,否则用第三种控制方法

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